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放電加工機(jī)常見問題及處理方法

發(fā)布時(shí)間：2021-12-29

放電加工機(jī)是一鐘磨具加工的設(shè)備，它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，下面臺(tái)一火花機(jī)就給大家介紹一下關(guān)于放電加工機(jī)的常見問題以及問題處理方法。

一﹑放電條件選取不當(dāng)
1、沖油的影響，沖油是放電加工在加工中能有效的排除電極間電蝕的主要手段，它主要是將清潔的工作液強(qiáng)迫沖入放電的間隙,使得工作液和電蝕產(chǎn)物一起從電極的間隙排除。
2、放電加工機(jī)的伺服運(yùn)動(dòng)，在放電加工中是以定期的抬刀比來(lái)增大排屑力度和增大脈沖停歇的時(shí)間，改善排屑的一些條件。
3、放電加工機(jī)油的影響在放電加工的過程中，工作液需保持循環(huán)和暢通，減少加工液內(nèi)的雜質(zhì)堆積。
4、放電脈波的影響操作人員必須在穩(wěn)定的放電加工條件下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇比較保守的放電脈波，以獲得較高的生產(chǎn)效率。
5、放電間隙的影響在放電加工機(jī)加工過程中，工具和工件之間有一定放電間隙，為確保成型面的加工質(zhì)量，所以在加工中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)制做工件的加工精度的不同對(duì)加工的參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣的話以方便獲得穩(wěn)定的加工間隙。

二﹑放電加工時(shí)出現(xiàn)短路問題。

       正常的放電加工機(jī)在加工的時(shí)候，工件和電極有一個(gè)放電的間隙，如果產(chǎn)生二次放電，會(huì)使能量消耗在電蝕產(chǎn)物的重熔上，這樣，同樣會(huì)降低加工速率，導(dǎo)致加工面粗糙。當(dāng)間隙值為零時(shí)，放電加工機(jī)在加工時(shí)容易形成短路從而導(dǎo)致電極在消除短路時(shí)很容易引發(fā)拉弧。 

三、放電加工的拉弧
1、必須合理的選擇使用放電加工所需的條件，以免二次放電和拉弧的產(chǎn)生。
2、在加工面積比較大的工件時(shí)，可以通過提高抬刀速率或增加沖液的壓力來(lái)防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象。
3、在加工面積較小的工件時(shí)，由于它的局部電蝕產(chǎn)物濃度過高所以容易產(chǎn)生拉弧。